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?电子拉力试验机的组成及操作方法

电子拉力试验机又叫万能材料试验机,它是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物,是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器,可对各种材料进行拉 伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验,且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠,效率高,可对试验数据进行实时显示记录、打印。电子拉力试验机适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。对于电子拉力试验机,大家是否想要了解更多呢?接下来小编来为大家介绍电子拉力试验机的组成、操作方法、位移标定的操作方法、使用注意事项、可完成的十种试验、“联机”失败解决方法、在操作过程中遇到问题的处理方法、维护和保养步骤。一起来看看吧!

?电子拉力试验机的组成及操作方法

电子拉力试验机的组成

一、拉力试验机的测量系统

1、力值的测量

(1)通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量,最常用的测力传感器是应变片式传感器。

(2)所谓应变片式传感器,就是由【应变片】、弹性元件和某些附件(补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成),能将某种机械量变成电量输出的器件。应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多,主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。

(3)从材料力学上得知,在小变形条件下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例,当传感器受到拉 力P的作用时,由于弹性元件表面粘贴有应变片,因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可通过测出其输出电压,从而测出力的大小。

?电子拉力试验机的组成及操作方法

(4)对于传感器,一般采用差动全桥测量,即将所粘贴的应变片组成桥路,R1、R2、R3、R4,实际为阻值相等的4片(或8片)应变片,即R1=R2=R3=R4,当传感器受到外力(拉力或压力)作用时,传感器弹性元件 产生应变而使各电阻值发生变化,其变化值分别为△R1△、R2、△R3、△R4,结果原来平衡的电桥,现在不平衡了,桥路就有电压输出,设△E

则△E=[R1R2/(R1 R2)2]△R1/R1-△R2/R2 △R3/R3-△R4/R4)U

式中U为外电源供给桥路的电压

进一步简化有

△E=[R2/4R2](△R1/R-△R2/R △R3/R-△R4/R)U

将△Ri/Ri=Kεi代上上式

则有△E=[UK/4](ε1-ε2 ε3-ε4)

简单来说,外力P引起传感器内应变片的变形,导致电桥的不平衡,从而引起传感器输出电压的变化,我们通过测量输出电压的变化就可以知道力的大小了。

(5)一般来说,传感器的输出信号都是非常微弱的,通常只有几个mV,如果我们直接对此信号进行测量,是非常困难的,并且不能满足高精度测量要求。因此必须 通过放大器将此微弱信号放大,放大后的信号电压可达10V,此时的信号为模拟信号,这个模拟信号经过多路开关和A/D转换芯片转变为数字信号,然后进行数 据处理,至此,力的测量告一段落。

2、形变的测量

通过形变测量装置来测量,它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。

该装置上有两个夹头,经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的【光电编码器】连在一起,当两夹头间的距离发生变化时,带动光电编码器的轴旋转,光电编码器就会有脉冲信号输出。再由处理器对此信号进行处理,就可以得出试样的变形量。

3、横梁位移的测量

其原理同变形测量大致相同,都是通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量。

二、拉力试验机的驱动系统

主要是用于试验机的横梁移动,其工作原理是由伺服系统控制电机,电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动,从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速,可以改变横梁的移动速度。

?电子拉力试验机的组成及操作方法

三、拉力试验机的控制系统

顾名思义,就是控制试验机运作的系统,人们通过操作台可以控制试验机的运作,通过显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数,若该机带有电脑的话,也 可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232串行通信方式,它通过计算机背后的串口(COM 口)进行通信,此技术比较成熟、可靠,使用方便。

四、电子拉力试验机的配套电脑

用来采集和处理分析数据。进入试验界面后,电脑会不断采集各样试验数据,实时画出试验曲线(常用力--位移的曲线),自动求出各试验参数及输出报表。


电子拉力试验机操作方法

1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。

2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。

3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。

4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5-10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。

5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。

6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。

7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。加荷速度:屈服前-应力增加速度10MPa/s屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。

8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。

9、记录所需数值并将描绘笔抬起。

10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。

11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。

12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。

13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。


电子拉力试验机位移标定的操作方法

电子拉力试验机位移标定的方法,操作通常有2种方法:

方式一:

编码器脉冲:将相应脉冲参数乘以4后填入即可。

编码器旋转一圈相当于:如果编码器固定在丝杠上,编码器旋转一圈相当于丝杠推动压盘(或横梁)移动了相当于丝杠丝距的位移量,此处填入丝距即可。

方式二:

如果方式一不能正常完成标定,可采用本方式:

①移动电子拉力试验机的压盘(或横梁),使移动一定距离,用卡尺(或其它测量工具)测量压盘(或横梁)实际的移动距离。例如实际测量为100mm,而软件却显示105mm;将相应值填入后点"应用"按钮即完成标定。

②将位移清零。


电子拉力试验机的使用注意事项

1、电子拉力机使用前需要检查周围环境、电源电压、开机检测、主机接地检查,*次上机操作一定要按照说明书内容将系统连接好,并检查无误方可通电

2、开机前先给试验机活动部位加润滑油,并且运行检查各个速度运行是否平稳、正常。

3、做试验之前,必须保证系统预热20分钟以上,从而温漂影响最小。

4、检查电子拉力试验机的载荷系统

5、应变系统检查引伸计的标定及复零:测量标准长度

6、电子拉力试验机传动系统检查

7、电子拉力机附件的检查,如气动夹具,空气压缩泵,脚踏开关等。


电子拉力试验机可完成的十种试验

1、拉伸试验:主要测(板材和棒材)抗拉强度及延伸率;

2、弯曲试验:测抗弯强度(与材料的长和宽相关),有三点弯曲和四点弯曲;

3、压缩试验:主要测抗压强度(与材料的面积和高度有关),是一种破坏性试验;

4、剪切试验:测剪切强度(与材料的直径有关),有拉剪、压剪,主要用于粘济试验;

5、剥离试验:对两种材料 复合在一起的材料进行分离,测剥离力和平均剥离强度(与材料的宽度相关)有90度剥离,180度剥离;

6、撕裂试验:对同种材料的撕开(与材料的厚度相关)求撕裂强度;

7、顶破试验:土工布的试验,测量最大破坏力;

8、蠕变试验:在一定的温度下(一般为高温),对某种材料施加一定的力,试验一定的时间。试验机高温蠕变持久试验;

9、循环往复试验:不回零点,拉完卸载,回零点需动态试验机,拉完后,即反车;

10、疲劳试验:低周疲劳——静态试验机;高周疲劳——需要动态试验机。


电子拉力试验机“联机”失败解决方法

1、电子拉力试验机为何点击开始测试总是弹出提示联机失败

在联机失败说明软件没有能与机器成功的连上机,这时候就要检查一下串口线是否与电脑有连接好,要 是在确保连线没有问题的情况下,那就可以直接点击菜单上面的“设置”->“联机”,这时候就要选择 连接的COM口直接进行联机,要是不知道连接的COM口的话,为了保证联机正确,那么就可逐个选择COM口进行联机,直到成功联机为止。

?电子拉力试验机的组成及操作方法

2、点击“上升”或“下降”时,电子万能试验机的机台运行速度与设置的速度完全的不符合,而且机器总是运行很快将“用户参数设置”->“控制参数”->“速度闭环控制”前的√去掉试试,重新设置后,退出软件,重新进入。 再测试看结果是怎样的。如果没有接位移编码器或是位移还没有校准时请不要将“速度闭环控制”打开。

?电子拉力试验机的组成及操作方法

电子拉力试验机在操作过程中遇到问题的处理方法

一、当试验机 主机电源已连接,但设备不能移动。

解决方案:

1、查看是否因为是15秒以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15秒;

2、检查上下限位是否在恰当的位置,有一定的运行空间;

3、查看试验机接入的电源电压。

二、当试验机的主机电源不亮。

解决方案:

1、查看接入试验机的电源线路连接是否正确;

2、检查急停开关的状态;

3、查看接入试验机的电源电压;

4、检查机器插座上的保险是否烧断,烧断后取出备用保险丝安装即可。

三、当计算机的软件与拉力试验机相连后,提示框信息显示超载。

解决方案:

1、查看计算机与试验机的通讯线有无连接;

2、查看联机选择传感器的选择是否选择正确;

3、检查之前在验或操作键盘时,传感器是否被撞过;

4、查看出现问题之前,试验机是否使用了软件的校准或标定功能;

5、检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。


电子拉力试验机维护和保养步骤

1、 拉力试验机在试验之前,必须保证系统提前预热20分钟以上,从而使温度影响降低到最小。

2、缓冲器用油应保持清洁,油面高度不足筒深三分之二时,应立即换掉。

3、拉力强度试验机开机前,检查摩擦活动部位是否应加注润滑油。

4、在加持试片前,必须将制动手柄卡住,加好试片后放开。

5、测力计主轴承不允许加油。变速箱内摩擦轮表面不得加油或溅有油渍,摩擦面应绝对清洁干净,不得将摆臂上的斜面块猛烈冲击。

6、试验完毕,切断电源后,再给试验机作表面清洁处理,及时进行防护,以防表面生锈。

7、平均每月对拉力机进行2到3次维护。


上述是小编与大家分享的电子拉力试验机的组成、操作方法、位移标定的操作方法、使用注意事项、可完成的十种试验、“联机”失败解决方法、在操作过程中遇到问题的处理方法、维护和保养步骤。关于电子拉力试验机,小编就先介绍到这里啦,希望这些知识能够给大家带来帮助!近二十年来,我国仪器仪表行业已经在快速的发展中,不断创新,不断超越。虽与国际的仪器仪表的技术水平有差距,但我国很多产品都已经达到国际主流产品水平,而且品种多,规格全,价格低,在国际市场上很具竞争力;例如电子拉力试验机已经达到了国际产品水平。电子拉力试验机不管是在产品的可靠性还是在产品的精密度上都做的非常好,现在我国电子拉力试验机越做越智能化,融入了互联网,而且价格相对于国外来说较便宜,同样的质量不同样的价格。但是,还是需要不断的创新技术指标,不断的超越本身,做仪器仪表中的佼佼者。从目前来看,电子拉力试验机的发展道路一片光明。

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